国语自产拍精品无码老王视频,天天爽爽夜夜,欧美少妇配种视频,天天操天天干国产品牌

<rt id="6erut"></rt>
  • <label id="6erut"></label>

    <label id="6erut"></label>
      <span id="6erut"><optgroup id="6erut"></optgroup></span>
      0631-5669978
      PRODUCTS CENTER

      產品中心

      當前位置:首頁產品中心反應釜 > 高壓釜 > 高壓反應釜 > 高壓反應釜
      高壓反應釜

      產品簡介

      高壓反應釜標準的使用壓力為9.8Mpa,攪拌轉速20~800r/min可調,工作溫度300℃,主體接觸物料材料為1Cr18Ni9Ti不銹鋼,攪拌槳葉的形式為推進式,電機為普通直流電機

      產品型號:GSH-2L高壓反應釜
      更新時間:2023-05-06
      訪問量:7429
      詳細介紹在線留言

      高壓反應釜參數:

      使用壓力 9.8Mpa
      攪拌轉速 20~800r/min可調
      工作溫度 300℃
      主體接觸物料材料 1Cr18Ni9Ti不銹鋼
      攪拌槳葉形式 推進式
      電機 普通直流電機
      常規釜蓋 開口
      氣相口 配針形閥(進、排氣、抽真空用)
      液相口 配針形閥及釜內插底管(反應過程中可用來取樣或上出料用)
      加料口 配絲堵
      測控溫口 配保護管及鉑電阻
      壓力表安全爆破口 配壓力表及安全防爆裝置
      釜內冷卻盤管進、出口 配水咀

      此外如果用戶在反應釜的主體材料(1Cr18Ni9Ti ( 321 )、 00Cr17Ni14MO 2 ( 316L )、 0Cr18Ni9 ( 304 )、 Ni 鎳、 TA 2TC4 鈦、鉭材、鋯材、哈氏合金、內襯聚四氟乙烯等)、釜蓋釜體開口、內部結構、壓力高低、加熱方式、攪拌槳葉、及增加其它附助裝置(如冷凝回流裝置、恒壓加料罐、接收裝置、冷凝器等)等有特殊要求,可按用戶的要求加工制造。
      注明:0.1~0.25L無內冷卻盤管,0.1~0.5L無加料口。并可根據要求加熱器加工為防爆加熱器,電機可選用防爆電機并配變頻調速器。

      高壓反應釜
        安全使用規程:
        1、使用前準備工作
        投料前應先檢查反應釜是否有污染,將高壓釜內壁、攪拌、冷卻盤管、溫度探頭套管以及接合面等用乙醇進行清洗,再用蒸餾水沖洗,沖洗后要再用棉花或綢布蘸乙醇擦凈,防止物料交叉污染。使用前檢查各閥門是否暢通,特別是壓力表及防爆膜的管口。對于進氣導管,還需要特別注意有無堵塞現象,如有物料污染或堵塞,應將導管和進氣支管從釜蓋上拆卸,清洗干凈后再安裝上去。
        2、密封性檢查
        清洗完畢,釜體干燥以后,應進行密封性檢查。將釜體放入加熱爐中,凸出部分對準凹槽放入,輕輕旋動釜體,放穩以后,緩慢、平穩的將釜體與釜蓋合上,應特別注意保護密封面,避免釜蓋和釜體的密封環遭受碰撞而導致損壞。蓋好以后,應檢查反應釜上下接口處是否對齊,輕輕旋動釜蓋,確認釜蓋已經放平密封環接觸良好,加入墊片后,開始上螺絲。
        3、上螺絲注意事項
        上螺絲時一定要對號入座,先用手擰緊后,再用扭力扳手成十字形對稱地上,以避免受力不均。螺絲不要一次扭到位,分多次擰對角螺絲,逐步加力對稱上緊。
        4、氣密性檢查
        檢查氣密性時,應先檢查各閥門(固體加料口,釜蓋排氣閥,進氣閥等)是否旋緊(吃住勁即可,不要過于用力),檢查控制器的攪拌開關、調速加熱開關調到零后,開啟控制箱電源及其顯示開關。
        試壓操作:
        1、連接氮氣
        將氮氣鋼瓶與高壓釜進氣口通過導管連接,擰緊相關螺絲。開啟氮氣瓶總閥及分壓閥,先將分壓閥的壓力調節到實驗所需的壓力,再開啟反應釜進氣閥,使氣體緩慢充入反應釜內,當顯示的壓力值與氮氣瓶上設定壓力相同且不再變化時,順序關閉進氣閥和氮氣瓶的出氣閥,記錄顯示的壓力值,半小時后觀察其壓力是否有變化。
        2、檢查漏氣點
        如壓力觀察到明顯下降趨勢,則應檢查漏氣點。使用肥皂水對高壓釜各個可能的漏點進行排查。重點檢查區域為:釜蓋與進氣管、出氣管、壓力表的接口處;進氣口、出氣口的針型閥接口處、釜體與釜蓋的密封圈、溫度計探頭插口等。如發現漏氣現象,應先將壓力放空后,對相應漏點進行緊固處理,再加壓試漏。經檢查無泄漏問題后,將壓力放空,將肥皂水用去離子水清洗干凈。
        3、關閉氮氣
        確保釜內壓力全部放空,關閉氮氣鋼瓶總閥及分壓閥,并將管道內余壓放空后,用扭力扳手成十字形對稱的松開主螺母,緩慢、平穩的將釜體與釜蓋分離,應特別注意保護密封面,避免釜蓋和釜體的密封環遭受碰撞而導致損壞。
        4、投料操作
        試壓完畢,可以進行投料操作。往干凈、干燥的高壓釜內加入反應物料和溶劑,按上述操作,將釜體和釜蓋密封好。
        5、檢查工作
        檢查各閥門(固體加料口,釜蓋排氣閥,進氣閥等)是否旋緊(吃住勁即可,不要過于用力),檢查控制器的攪拌開關、調速加熱開關調到零、確保熱電偶已經插入釜蓋并能正常顯示溫度變化后,開啟控制箱電源及其顯示開關。將攪拌軸所連接冷卻水打開后,再開啟攪拌開關,通過調速器控制攪拌轉速,開始攪拌。
        6、調節氮氣
        將氮氣鋼瓶與高壓釜進氣口通過導管連接,擰緊相關螺絲。開啟氮氣瓶總閥及分壓閥,先調節分壓閥的壓力,再開啟反應釜進氣閥,使氣體緩慢充入反應釜內,當反應釜顯示的壓力值與氮氣瓶上設定壓力相同且不再變化時,關閉反應釜的進氣閥。攪拌后打開排氣閥放空,放空完畢,關閉排氣閥。重復充氣和放氣過程3-5次,確保釜內無余壓后,關閉排氣閥。
        反應后操作:
        反應完畢,關閉加熱,設定溫度至室溫,自然降溫或通過冷卻盤管通冷卻水降溫。冷卻后打開反應釜排氣閥,緩慢將壓力釋放后,用扭力扳手成十字形對稱的松開主螺母,緩慢、平穩的將釜體與釜蓋分離,應特別注意保護密封面,避免釜蓋和釜體的密封環遭受碰撞而導致損壞。
        反應釜清洗:
        將釜體取出,將物料倒出,并用溶劑將釜內物料全部洗出,再用乙醇、水依次洗滌釜體、釜蓋和取樣管道,用軟布或紙將密封錐面擦拭干凈。應在出料完畢馬上進行清洗,避免因溶劑揮發而導致清洗困難。清洗完畢,將釜體和釜蓋置于通風處晾干。

        使用注意事項:
        1、密封性能
        通過密封環采用錐面相接觸密封形式,借擰緊主螺栓使他們相互壓緊而達到密封的目的。因此須對密封錐面特別加以愛護,避免各種碰撞而導致其損壞。在裝蓋時,先放置好反應釜釜體,然后將釜蓋按固定位置,小心地裝在釜體上,在擰緊主螺栓時,按對角,對稱地分多次逐步擰緊,用力要均勻,不允許釜蓋向一邊傾斜,以達到良好的密封效果,不可超過規定之擰緊力矩,以防密封面被擠壞或加速磨損。所有螺紋連接件在裝配時,均需涂抹油料或油料調和石墨。如密封面損壞,需重新加工修復,方可恢復良好的密封性能。
        2、密封操作
        進氣口和排空閥使用針型閥密封,關閉時僅需輕輕轉動閥針,壓緊密封面,即能達到良好的密封,禁止使用過大的力,以免損壞密封面。
        3、升溫加壓測試
        使用前應進行加溫、加壓密封性試驗,試驗介質可用空氣、氮氣,但較好的是用惰性氣體,嚴禁使用氧氣或其它易燃易爆氣體。升溫升壓,緩慢進行。試壓時,用連接管將高壓釜的進氣閥和壓縮機(或高壓泵)相連。發現泄漏,應先降壓,然后適當擰緊螺母和接頭,嚴禁在高壓下擰緊螺母和接頭。
        4、降溫過程
        反應過程中禁止速冷速熱,以防過大的溫度應力使釜體造成裂紋。在反應結束后,進行冷卻降溫,可通水冷卻(放熱反應)或空冷,再放出釜內高壓氣體,使壓力降至常壓,然后將螺栓對稱均等地旋松卸下。開蓋過程中應特別注意保護密封面,均勻的將釜蓋抬起,避免釜蓋和釜體的密封環遭受碰撞而導致損壞。
        5、后續處理
        每次操作完畢,應清除釜體、釜蓋上的殘留物,釜上所有密封面,應經常清洗,并保持干燥,不允許用硬物或表面粗糙的軟物進行清洗。
        其他注意事項:
        1.要嚴格按照規定使用操作反應釜,不得單獨操作,實驗時需二人以上。
        2.壓釜工作過程中,打開換氣扇,保證通風良好。
        3.釜內有壓力時,嚴禁扭動螺母或敲擊高壓釜。
        4.正反螺母連接處(進氣管、排氣管及壓力表與釜蓋連接的支管),只準旋動螺母,不得使兩密封面相對轉動。
        5.操作時隨時觀察壓力表的示數,嚴禁在超溫超壓情況下用釜。
        6.實驗過程如有漏氣現象,立刻停止加熱,停止實驗,嚴禁高溫扭動螺母。
        7.實驗過程不要離開。

      上一個: 實驗室反應釜

      返回列表

      下一個:高壓釜

      在線留言

      留言框

      • 產品:

      • 您的單位:

      • 您的姓名:

      • 聯系電話:

      • 常用郵箱:

      • 省份:

      • 詳細地址:

      • 留言內容:

      • 驗證碼:

        請在填寫框內輸入驗證碼

      掃一掃,手機端瀏覽

      手機端瀏覽
      0631-5669978

      威海嘉毅化工機械有限公司2025 版權所有

      技術支持:化工儀器網    sitemap.xml